治具具又分焊接治具,檢測治具兩種,

焊接治具：用于機械加工,焊接加工,裝配等工藝便于加工,滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具；針對某種焊接產(chǎn)品而設計制作的,用于在焊接過程中固定(夾持)產(chǎn)品便于組裝的專用工具。

檢測治具：為檢測使用,因為有些產(chǎn)品尺寸不便于測量,形狀復雜,我們只好設計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品的檢具；為提高生產(chǎn)效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量而針對某種產(chǎn)品專門制作,用以檢測產(chǎn)品尺寸的專用工具。

由于焊接結(jié)構(gòu)和焊接工藝的特點,使焊接工件在治具上的定位,夾緊與機械加工的加工的夾具有所不同。因而給焊接夾具帶來了如下特點：

1,由于焊接產(chǎn)品一般是由多個簡單零件組裝焊接而成的,而這些零件的在治具中的組裝和定位必須按一定的順序來進行,因此,治具的定位和夾緊必須是一個個能單獨進行。

2,為減少或消除焊接變形,治具對某些單件必須做剛性的定位和夾緊

3,對于熔化焊的焊接治具工作時主要承受焊接應力,夾緊反力及單件重力。

4,部分焊接治具是焊接電源二次回路的一個組成部分,因此絕緣和導電是設計中必須注意的一個問題例如,在設計電阻焊夾具時,如絕緣不當,將會引起分流,使接頭強度降低。

在選用和設計焊接治具時,由于產(chǎn)品和焊接工藝的不同,對夾具的要求也不盡相同。但是就大多數(shù)焊接治具而言,都具有一定共性:

1,治具應動作迅速,操作方便。

特別是手動治具操作位置應處在作業(yè)員最容易接近,最方便操作的位置,操作力不能過大,操作動作盡可能少。

2、治具應有足夠的組裝和焊接空間。

不能影響作業(yè)者操作和觀察,不妨礙工件的裝入和取出。所有的定位和夾緊機構(gòu)應與焊道保持適當?shù)木嚯x,部分夾緊和定位須具備伸縮和轉(zhuǎn)位功能。

3、夾緊必須能夠自鎖。

如氣缸或其它裝置即使在斷氣或停電的情況下也能保證夾緊的狀表不會改變

4、夾緊可靠。

夾緊時不破壞工件的定位位置和幾何形狀。夾緊后既不使零件松動,又不使零件的夾緊力過大。理論上要求夾緊必須對應的支撐,但少數(shù)產(chǎn)品夾緊只要保證產(chǎn)品在焊接中不會移位,又不會變形也是可以的。

5、接近焊接部位的治具零部件應考慮避空和防止焊接飛濺帶來損傷。

6、治具的部分零部件須具備一定剛性

能夠保證磨損小,如定位銷,定位孔,支撐PN等。

7、治具的定位和夾緊裝置調(diào)試和更換方便

8、治具上的零部件盡可能采用已通用的標準。

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